低压电气
Hydrotechnik WLWP-DD-0160-S1.5 高压涡轮流量传感器完整解析
一、产品总览
德国海德泰尼克 WLWP 系列微型高压涡轮流量计，DD 双流道抗脉动结构，专为中流量液压油路、稀油润滑、冷却油在线流量监测；输出 TTL 频率脉冲，可对接 PLC 高速计数、Hydrotechnik 液压测试仪、数据记录仪，适合机床、液压站、风电齿轮箱大流量润滑支路测量。
二、型号分段完整释义
WLWP - DD - 0160 - S1.5
WLWP：紧凑型高压涡轮流量传感器系列，液压专用
DD：双流道平衡式壳体
对称双流道消除单侧涡流、抵消液压脉动冲击，叶轮运行稳定无抖动；
全不锈钢承压本体，标配 FKM 氟橡胶高温耐油密封；
最高耐压 420 bar，短时峰值 480bar。
0160：额定测量量程 16～160 L/min（中流量规格，适配润滑总管、液压冷却主回路）
S：电感式非接触信号拾取探头（HySense RS 感应式，无磁吸附杂质、无机械磨损）
1.5：脉冲标定系数 1.5 pulses/L，每升流体输出 1.5 个脉冲信号
换算公式：瞬时流量 (L/min)= 脉冲频率 (Hz) ÷ 1.5
三、内部硬件结构
精密轻量化不锈钢涡轮叶轮，硬质合金轴承，低压力损失、耐磨；
DD 对称双流道腔体，缓冲泵源压力脉动，拓宽线性测量区间；
RS 电感感应探头：交变磁场非接触检测叶片旋转，输出标准 TTL 方波脉冲；
G1/4 外螺纹管路接口，油路块、软管直接安装；
M16×0.75 六针圆形航空插头，整机防护 IP67；
内置压力缓冲腔，适配液压系统冲击、间歇供油工况。
四、工作原理
1. 流体驱动叶轮旋转
液压油、润滑油流经对称双流道，均匀冲击涡轮叶片；叶轮转速与流体体积流速线性成正比，流量越大转速越高。
DD 流道消除涡流扰动，全量程线性度优异，不会因泵脉动造成流量读数漂移。
2. 电感脉冲采集输出
尾部 S 电感探头产生交变磁场，铁磁叶片周期性切割磁场，感应输出频率脉冲：
脉冲频率 ∝ 瞬时流量；
PLC / 采集设备通过脉冲计数，换算瞬时流量与累计总油量；
无磁铁吸附结构，油中细微杂质不会附着叶轮造成卡滞。
3. 系统配套逻辑
脉冲信号一路可接海德泰尼克手持液压检测仪做现场故障诊断；一路接入 PLC 实现流量监控、低流量断流联锁保护、润滑油消耗统计。
五、核心技术参数
测量量程：16～160 L/min（ISO VG46 液压油 40℃标定）
脉冲系数：1.5 pulses/L
耐压：额定 420 bar，短时峰值 480 bar
测量精度
10%～100% 量程：±0.5% FS
下限 16～30 L/min 区间：±1% FS
适配介质：矿物液压油、齿轮润滑油、乙二醇冷却介质；FKM 密封兼容高温合成油
温度范围
介质：-20℃ ～ +100℃
环境：-20℃ ～ +85℃
防护等级：整机 IP67，防油雾、设备高压冲洗
电气规格：供电 8～24VDC，TTL 频率脉冲输出
管路接口：G1/4 外螺纹
寿命优势：非接触感应采集，无触点磨损，千万次循环稳定运行
六、产品核心优势
DD 双流道抗脉动
液压泵流量脉动、压力冲击工况下叶轮稳定不抖动，适合稀油站连续供油、间歇润滑系统。
420bar 高压适配
覆盖注塑机、压铸机、大型机床、风电齿轮箱高压油路，通用液压系统耐压需求。
中大通量测量
16~160L/min 适配润滑总管、冷却主回路，区别于 0025 小流量支路型号。
IP67 工业防护
机床油污、车间喷淋、户外设备长期稳定工作，不易进水积尘。
双采集兼容
脉冲信号同时支持手持检测仪现场调试 + 自动化 PLC 在线监控。
耐杂质免维护
电感拾取无磁钢吸附，搭配前置 40μm 过滤器可长期运行无需拆解保养。
七、典型适用场景
集中润滑站主供油回路
Woerner 多点润滑系统总管流量监测，统计总供油量、预警油泵失效、管路堵塞。
大型液压站冷却油路
注塑、压铸、锻压设备冷却油主回路流量监控，防止油温过高、冷却不足。
风电齿轮箱稀油循环系统
齿轮箱润滑油总流量在线监测，判断油循环泵、冷却器工作状态。
冶金轧机、重型设备稀油站
主润滑管路流量采集，联动 DCS 实现润滑系统状态监控、故障报警。
液压综合测试台
液压泵、比例阀、冷却回路中大流量性能标定与流量曲线采集。
大型加工中心、龙门机床主润滑油路
多轴设备集中供油总管流量实时监测，避免整体润滑失效造成设备损坏。
八、同系列型号区分（对比 WLWP-DD-0025-S1.5）
WLWP-DD-0025-S1.5：0.25～25 L/min，用于单路主轴、丝杠小流量润滑支路；
WLWP-DD-0160-S1.5：16～160 L/min，用于润滑总管、冷却主回路、大流量循环油路。
