某汽车零部件加工企业在缸盖、缸体铣削与钻孔工序中长期使用乳化液浇注冷却，存在切削液采购与废液处理成本高、工件需二次清洗等问题。经评估后，该企业在外部式微量润滑（MQL）方案中选用了德国 STEIDLE Lubrimat L60/4X 系统，对四台加工中心的主轴供油管路进行改造。

一、系统配置

L60/4X 为气动活塞泵式外部微量润滑装置，配备 4 个独立精密活塞泵通道，每个通道可单独调节供油流量与喷雾气压；油箱与泵单元集成安装，压缩空气经油雾计量后与切削油在喷嘴端混合，以微量油滴形式送入切削区。改造中每台机床对应一个输出通道，多轴加工的机床分配两个通道分别供给粗精加工喷嘴。

二、运行效果

改造完成后，各通道按刀具与材料差异分别整定流量，铝合金粗铣工序油耗控制在每小时数毫升量级；车间切削液采购量与废液处理费用大幅下降，工件表面无需清洗即可进入检测与装配工序，车间环境雾气与地面湿滑问题同步改善。系统支持与机床主轴启动联锁，主轴停转即停止供油。

本案例由德普瑞提供 STEIDLE Lubrimat 系列 MQL 系统与现场调试支持，如需了解 Lubrimat 系列 MQL 系统的现货型号与供货信息，欢迎联系获取报价。