1. 重要安全说明

为了您的人身安全及确保设备的正常使用，在操作本设备前，请仔细阅读并遵守所有安全说明。

1.1. 电气安全

电源匹配：使用前请确认设备铭牌上的额定电压与您的电源电压完全一致。

专用电源线：必须使用制造商指定的电源线。

使用前检查：每次使用前，务必检查电源线和插头是否有损坏。若发现任何损坏，必须立即由授权的服务人员更换。

合规接地：设备只能连接到符合 IEC 60364 标准并由专业电工安装的电源插座上。

严禁湿手操作：切勿用湿手插拔电源插头或接触电源线。

保护电源线：请保护电源线远离热源、油污及锋利边缘，避免踩踏或挤压。

定期检查：定期检查电源线是否有裂纹、老化或其他劣化迹象。如有损坏，禁止使用。

接头密封性：更换电源线耦合器或使用延长线时，必须确保其连接处具备防溅水和机械密封性能。

禁止水洗：严禁使用软管或高压水枪直接清洗设备，以防触电或损坏。

2. 产品概述

FLEX VC 6 L MC 是一款专为商业用途（如酒店、学校、工厂、建筑工地等）设计的干式工业真空吸尘器。它符合粉尘L级标准，适用于吸除干燥、不可燃的粉尘、木屑及暴露限值大于 1 mg/m³ 的危险性粉尘。

2.1. 主要部件

1. 电源开关 2. 机头部分 3. 扁吸嘴存放处

4. 进风口 5. 集尘桶 6. 轮架（可选）

7. 锁扣 8. 过滤器清洁按钮 9. 电源线

10. 出风口 11. 吸管存放处 12. 手柄

13. 过滤器支架 14. 过滤器 15. 吸尘管

16. 气流调节器 17. 软管 18. 连接件

19. 布艺吸嘴 20. 刷毛吸嘴 21. 集尘袋

22. 扁吸嘴 23. 肩带

2.2. 功能用途

吸尘功能：主要用于吸取干燥、不可燃的粉尘和木屑。处理危险性粉尘时，必须使用符合L级标准的过滤器，并遵守相关规定。

吹尘功能：可用于工业及手工业领域，利用吹出的空气清除工作台面或大面积的粗颗粒杂物。严禁使用此功能吹扫任何危险物质。

3. 操作说明

3.1. 初次使用准备

开箱检查：拆除包装，核对所有部件是否齐全、完好。

安装轮子：首次使用前，必须安装运输车的轮子。将万向轮和后轮分别插入底盘的对应位置，确保卡紧。

取出附件：为方便运输，部分吸嘴和附件可能放置在集尘桶内。打开两侧的锁扣，提起机头，即可取出内部附件。

3.2. 附件安装

安装集尘袋（可选）：为方便倾倒灰尘，建议使用一次性集尘袋。将集尘袋放入桶内，并把袋口的纸板前端卡入集尘桶的凹槽中固定。

连接软管：

吸尘模式：将软管连接件插入设备的进风口。

吹尘模式：将软管连接件插入设备的出风口。

将软管插入连接件并旋转，直至锁定到位。

连接吸管与吸嘴：根据清洁需求，将选用的吸嘴直接插入吸管前端。如需拆下吸管，按住接口处的卡扣即可拔下。

安装肩带：将肩带两端的挂钩扣入机身上的锁扣内即可。

3.3. 基本操作

开关机：将电源开关按至“I”位置启动设备，按至“0”位置关闭设备。

调节吸力：吸尘过程中，可旋转软管手柄处的气流调节器，根据需要调整吸力大小。

收纳附件：使用完毕后，可将吸管和常用吸嘴固定在设备机身上的专用存放位置，方便下次使用。

4. 故障排除

问题 可能原因 解决方案

电机不工作 电机过热，热过载保护启动 关闭设备，等待15-30分钟冷却后重新启动。

吸力下降 集尘桶或集尘袋已满 清空集尘桶或更换新集尘袋。

软管、吸管或吸嘴堵塞 检查并清除堵塞物。

过滤器堵塞 使用过滤器清洁按钮，或手动清洗/更换过滤器。

软管连接处松动 检查并重新拧紧所有连接处。

静电电击 环境空气过于干燥 此为正常现象，可通过增加空气湿度来缓解。

5. 维护与保养

警告：在进行任何清洁或维护工作前，必须确保设备已关闭并拔下电源插头！

5.1. 热过载保护

本设备内置热过载保护器。当电机温度异常升高时，保护器会自动切断电源。此时请关闭设备，待电机冷却15-30分钟后即可恢复正常使用。

5.2. 过滤器清洁与更换

半自动清洁：

启动设备。

将吸管末端完全堵住进风口，使集尘桶内形成最大真空。

按压机头上的过滤器清洁按钮3次。每次按压都会产生一股气流脉冲，震落附着在过滤器表面的灰尘。

手动清洗：

如果过滤器非常脏，可将其拆下，用冷水冲洗。

重要提示：冲洗后，必须将过滤器彻底晾干后方可重新安装使用。

更换过滤器：

当过滤器严重堵塞或磨损，即使清洁后也无法恢复吸力时，需进行更换。

拧下过滤器支架上的固定螺丝，取下旧过滤器。

按相反顺序安装新过滤器，注意不要将螺丝拧得过紧。

5.3. 一般清洁与存放

定期用湿布擦拭设备外壳和集尘桶内部。

请勿使用含有硅树脂成分的清洁剂。

设备应存放于室内干燥处，避免阳光直射和雨淋。

运输时，应确保设备已断电并妥善固定，防止倾倒和碰撞。

5.4. 专业维护

为确保设备性能和安全，制造商或其授权人员应至少每年进行一次技术检查，内容包括过滤器完整性、设备气密性及所有控制元件的功能。

对于已受污染且无法有效清洁的部件，必须按照当地法律法规作为有害废物处理，并密封在防漏袋中。