1. 测量原理与结构设计

齿轮式正位移原理：通过一对精密齿轮在测量腔内无接触旋转，流体推动齿轮转动，齿轮每旋转一个齿积产生一个脉冲信号。两个非接触式传感器（磁阻式）采集齿轮运动，转换为与流量成比例的方波脉冲信号。

低摩擦设计：采用滑动轴承或球轴承支撑齿轮，减少磨损；传感器舱与计量室通过非磁性隔离板分隔，避免电磁干扰。

双向流向识别：双通道信号输出支持流向分辨（如正/反向流量监测）。

2. 核心性能参数

参数类别 技术指标

测量范围 0.02–200 L/min（覆盖宽量程，起测点低至0.04 L/min@100mm²/s）

测量精度 ±0.5% R（标准），非线性补偿后可达±(0.1%–0.005%) R；重复性0.1%

工作压力 160 bar（峰值200 bar）

温度范围 -10°C至+80°C（部分型号扩展至-40°C–85°C）

介质粘度适应性 最高4000 mm²/s，高粘度介质泄漏误差更低

输出信号 模拟量（4–20mA）、数字量（RS485），方波脉冲（支持PNP/NPN）

防护等级 IP65（防尘、防喷水）

3. 适用介质与限制

适用介质：

需具有润滑性（如液压油、机油、柴油、化学溶液、油墨等），不适用于水或其他非润滑性液体。

限制条件：

禁止含固体颗粒的流体（可能导致齿轮卡死）。

流体中夹杂气体会引起测量误差。

材料兼容性：密封件为氟橡胶（FKM），强酸/碱介质需定制耐腐蚀材质（如不锈钢齿轮）。

4. 典型应用场景

工业液压系统：液压站油量监控、轧机润滑系统（钢厂）。

汽车制造：发动机冷却液流量测试、喷油泵试验台、机油传感器标定。

化工与能源：石油管道输送计量、化工原料配比、风能设备液压控制。

精密制造：印刷机墨量控制、包装设备胶水计量（依赖高重复性）。