一、电源与电气故障

线圈烧毁或失效

表现：通电后阀门无反应，线圈发热冒烟。

原因：电压波动超限（如AC220V电压±15%）、线圈受潮绝缘下降、弹簧反作用力过大导致电流过载。

典型场景：潮湿环境（如食品加工车间）或电压不稳定的野外设备。

信号传输异常

表现：信号灯不亮或动作延迟。

原因：接线端子松动、极性接反或电磁干扰（邻近变频器、大功率电机）。

二、机械与密封失效

阀芯卡死

表现：阀门无法启闭，介质流通受阻。

原因：

杂质堵塞：管道焊渣、颗粒物进入阀腔（常见于未安装过滤器的水处理系统）。

润滑不足：长期运行后硅脂干涸，阀芯与阀套摩擦增大（＞0.008mm间隙时易卡滞）。

内漏/外漏

内漏表现：关闭后介质持续渗漏。

原因：密封垫片老化（EPDM材质遇有机溶剂溶胀）、阀座磨损（高频启闭工况）。

外漏表现：阀体接缝处渗液。

原因：O型圈腐蚀（接触酸/碱介质）或安装时密封面损伤。

三、介质与环境适应性问题

粘稠介质堵塞

表现：阀门动作迟缓或关闭不严（如石粉、胶黏剂场景）。

原因：高粘度流体（＞20cSt）附着阀腔，形成硬质沉积物阻碍阀芯复位。

温度极端工况失效

低温：-20℃以下密封件硬化，导致密封失效。

高温：＞80℃时线圈绝缘老化，电磁力衰减（先导式阀需≥0.2bar压差，高温下更难满足）。

腐蚀性介质侵蚀

表现：阀体锈蚀、密封件脆裂（如氯离子环境）。

原因：304不锈钢壳体抗腐蚀性不足，需升级316L材质或PTFE衬里。

四、安装与维护疏失

安装错误

问题：侧装导致阀芯偏斜、未垂直安装引发内漏。

后果：密封面受力不均，寿命缩短50%。

维护不当

问题：使用强溶剂（如丙酮）清洗阀芯，腐蚀镀层；长期停用未排空介质，造成内部结晶。

五、特殊场景故障

高频振动环境

表现：螺栓松脱、线圈接头断裂（如工程机械、泵房）。

原因：机械锁扣抗疲劳性不足，未采用螺纹加固设计。

洁净要求场景

表现：医疗/食品产线介质污染。

原因：润滑油脂渗入流体或PTFE密封磨损产生微粒。